產(chǎn)品介紹
本機床主要由床身、床頭箱、床頭箱底座、主電機及電機底座、卡盤(pán)、閉式中心架、尾座、刀架、走臺、液壓系統、電氣系統與數控系統、冷卻系統、功能部件及隨機附件等組成。
1，床身、拖板：機床床面為平-V結構，采用高強度樹(shù)脂砂鑄造，床面進(jìn)行中頻淬火處理，硬度為HRC45-55，并經(jīng)退火處理，充分消除其鑄造時(shí)熱脹冷縮變形量及內應力，也可分散切削時(shí)的振動(dòng)；中頻淬火深度較深，利于機床二次重磨。機床床體剛性強，承載力大，穩定性好。拖板采用刮膠處理，由于該材料中含有潤滑元素，使其動(dòng)靜摩擦系數相差較小，配合潤滑油一起大大降低了拖板與床身導軌面的摩擦，防止爬行。機床床身鑄有向后排屑用拱形門(mén)，切屑直接排到接屑盤(pán)中，排屑、清理方便。
2，床頭箱：主軸采用三點(diǎn)支撐，前端為固定端，中、后端為游動(dòng)端，前、后為主要支撐，中間為輔助支撐，軸向定位設在前端，使主軸受熱后向后伸長(cháng)，消除了主軸熱伸長(cháng)對機床精度的影響；床頭主傳動(dòng)由變頻電機帶動(dòng)，自動(dòng)四檔，檔內無(wú)級；主軸系統具有較佳的剛度和承載能力，回轉平穩，精度高，主軸箱采用強力油液潤滑形式，由專(zhuān)用的機油泵對床頭箱齒輪以及軸承進(jìn)行潤滑。主軸前端采用迷宮和齒槽雙重密閉結構，可有效的防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內。
3，刀架：標配立式4工位電動(dòng)轉刀架，刀架對邊300mm，剛性強。
4 ，X、Z軸：采用伺服電機加精密減速機驅動(dòng)，X軸傳動(dòng)為滾珠絲杠，X向滾珠絲杠直徑為Φ40x5，Z軸傳動(dòng)為m5臺灣精密斜齒條。滾珠絲杠有兩套專(zhuān)用角接觸球軸承通過(guò)合理組配來(lái)支撐.
5，尾座：本機床尾座為手動(dòng)結構，具有足夠的承載能力。尾座的移動(dòng)由拖板拖掛拖動(dòng)尾座縱向移動(dòng)，尾座移動(dòng)方便快捷，宜人性強。尾座由上、下體兩大部分組成，尾座上體內裝有尾座套筒、尾座套筒移動(dòng)機構和主軸中心調整機構。套筒鎖緊為手動(dòng)。為了防止床尾與床身之間在頂持工件時(shí)發(fā)生滑移，在尾座上裝有止退桿。
6，潤滑系統：主軸箱軸承、箱體內齒輪以及軸承的潤滑由專(zhuān)用機油泵完成，滾珠絲杠軸承、機床導軌各潤滑點(diǎn)的潤滑采用間歇式集中潤滑，且時(shí)間可調，有效防止潤滑油的浪費，可有效提高機床的動(dòng)態(tài)響應特性及絲杠導軌的使用壽命。所有潤滑油管均有防護罩。
7，機床操縱：操縱臺安裝在拖板上，并可隨拖板一起運動(dòng)(不帶外防護時(shí))。當設備配備外防護時(shí)，操縱臺安裝在設備的右拉門(mén)上（如首頁(yè)照片），可沿床身方向自由拖動(dòng)，操作箱體可以一定幅度的轉動(dòng)，在工件對刀時(shí)，便于操作。
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